馬鞍山方管的加工特點(diǎn)

　　馬鞍山方管在制作建筑物的每個(gè)行業(yè)領(lǐng)域一定會(huì)有大規(guī)模的應(yīng)用，充分考慮該類管道的種類較為多元化，因此其加工過(guò)程也會(huì)出現(xiàn)非常大的差別。下面咱們就給我們介紹一下這類管道在加工制造時(shí)的好多個(gè)特點(diǎn)：

　　(1)改善機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)——就是用拉撥方法加工制造，使毛胚得到30%及上面的塑性變形，充分考慮冷作硬化而使制成品管原材料的抗壓強(qiáng)度限有大幅提高。一般來(lái)說(shuō)在馬鞍山方管里層抗壓強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔鋼管是用馬鞍山方管、直縫鋼管為管料，經(jīng)過(guò)有機(jī)化學(xué)實(shí)際操作解決后在專用冷拉機(jī)器設(shè)備上，依靠特殊形變方法制定的模貝進(jìn)行拉撥，加工制造出高精度管。其規(guī)格型號(hào)規(guī)格精密度能達(dá)到H10——H8，平行度達(dá)0.35——0.5mm/m，表面不光滑水平達(dá)Ra1.6——0.4。

　　(2)提高真品率——充分考慮銑削的滾壓頭會(huì)出現(xiàn)一定的導(dǎo)向性功能，在鉆削階段中，毛胚馬鞍山方管由于其自身重量會(huì)引起一定撓度值，導(dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，產(chǎn)生瑕疵品。真品率只能夠保證60%的模樣，而用冷拉方法加工制造，真品率能做到95%及之上。

　　(3)提高加工率——應(yīng)用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行加工，一條內(nèi)徑420mm，12米長(zhǎng)的管件需100多鐘頭，而應(yīng)用冷拉方法加工制造只需數(shù)分鐘的時(shí)間。

　　(4)原材料使用率高——用傳統(tǒng)的銑削方法加工制造馬鞍山方管的管材，其原材料使用率一般來(lái)講僅有50%——70%。而回過(guò)頭看應(yīng)用拉撥方法進(jìn)行加工制造時(shí)，原材料不但不易被鉆削成鐵末，反倒可以得到30%的增加，由此而來(lái)其原材料使用率也就獲得十分顯著的提高了。